管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。目前以直径400、600外径为主,管桩全是工厂化生产,常用节长8-12米,98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要,先张法预应力管桩,生产节长30米的管桩,还根据设计使用的要求,少量生产4-5米的短节桩。
采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关,phc管桩,控制应力高,松弛也大,所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大,管桩,松弛损失还随着时间的延续而增加,但在di一分钟内可完成损失总值的50%,24h内则可完成80%。所以采用超张拉工艺,先超张拉5%再持荷2min,则可减少50%以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺,因松弛损失大,故张拉力应比原设计控制应力提高3%。
管桩养护:PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的zui短时间只需一两天。
标记示例:外径600毫米、壁厚110毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为:PHC 600 A 110-12 GB13476。管桩的接头,支柱管桩,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为18-22毫米,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。 预应力管桩沉入土中的di一节桩称为底桩。底桩下端部都要设置桩尖(靴)。
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